Сравнение на качеството на лазерната машина за рязане на влакна？

Метод за подобряване на качеството на рязане на лазерна машина за рязане на влакна

При прилагането на лазерна технология прилагането на технологията за лазерно рязане представлява повече от 60% от дяла на приложението, главно неметално рязане, като текстилно легло за рязане на кожа и рязане на метали, главно обработка на метални материали.

Потребителите искат да подобрят качеството на рязане след закупуване на оборудване за лазерно рязане на влакна, но често в процеса на рязане ще отчитат проблема с икономията на разходи, а някои дори постигат крайните спестявания, като спомагателната примеса на газовете, което води до проблеми с задействането на мощността. Понякога предвид печалбите, докато игнорирането на проблема с дебелината и мощността на изхода на машината за рязане на лазерните влакна може да бъде отрязана, тази статия обяснява някои методи за подобряване на качеството на рязане на машината за рязане на лазерните влакна, надявайки се да привлече вниманието на по -голямата част от потребителите.

1. Дебелина на металния материал

The output power of fiber laser cutting machine is generally 500W and 1000W, the high power is more than 2000W fiber laser cutting machine, the fiber laser cutting machine below 1000W power is suitable for cutting carbon steel and stainless steel products below 14mm thickness, these two types of products in the corresponding material thickness under the cutting quality is very good, The cutting speed is fast, which can ensure the working efficiency and cost saving conditions of laser рязане. Когато тези два материала надвишават приложимата дебелина на рязане, скоростта на рязане ще бъде по -бавна, качеството на рязане ще бъде по -лошо и по -дебелият материал няма да може да се отреже. За разлика от това, ако тя е по -малка от дебелината на приложимото рязане, като 1 мм неръждаема стомана, качеството на нейното рязане ще бъде много добро и може да се приложи към връзката надолу по веригата без последваща обработка.

2. Скорост на рязане

Независимо дали скоростта на рязане на лазер е твърде бърза или твърде бавна, не може да получи висококачествено качество на рязане, така че не можете само да помислите за подобряване на ефективността на работната работа и ускоряване на скоростта на рязане или да мислите, че бавното рязане може да получи добро качество на рязане, което трябва да бъде строго, изберете умерена скорост на рязане, за да получите отлично качество на рязане. Контролирайте процеса на рязане на лазер.

3. Лазерна изходна мощност

Колкото по -висока е мощността на изхода на лазерната машина за лазер, толкова по -голяма е дебелината на материала, който може да бъде отрязан, и толкова по -добро е качеството на съответното рязане, така че потребителят трябва да е ясно за дебелината и вида на неговия материал в ранния процес на покупка, за да не може да не може да изреже или да не получи желаното качество на рязане. В допълнение, колкото по -висока е консистенцията между режима на рязане на лазер и материала, толкова по -добро е качеството на рязането.

4. Грапавост на повърхността на материала

Всички знаем, че гъвкавото средство за обработка на лазерно рязане на влакна е добро, което не е ограничено от формата на детайла, но е ограничено от грапавостта на повърхността и не може да постигне ефекта на рязане. Колкото по -плоска е повърхността на материала, толкова по -добро е качеството на рязане, така че стабилността на машинния инструмент също е много важна и е необходимо да се гарантира работната среда на лазерно рязане.

5. Фокус на лазерно рязане

Това е често срещан проблем, само за да се отговори на фокуса на местоположението на точното за постигане на рязане, рязане на качествен продукт.