Предимства на машините за лазерно рязане на тръби в сравнение с традиционните методи

През последните години, тъй като производството се насочва към интелигентно и високоефективно развитие, машините за лазерно рязане на тръби постепенно заместват традиционните методи за рязане с изключителната си производителност и широки приложения, превръщайки се в основно оборудване в индустрията за преработка на метали. В сравнение с традиционните механични или плазмени технологии за рязане, машините за лазерно рязане на тръби демонстрират значителни предимства в ефективността, прецизността, гъвкавостта и контрола на разходите.

Висока точност и ефективност

Машините за лазерно рязане на тръби Използват високоенергийни лазерни лъчи за безконтактна обработка, постигайки точност на рязане ± 0,1 mm, далеч надминавайки традиционното механично рязане (± 0,5 mm или по-висока). Техните системи за цифрово управление позволяват програмиране с едно щракване за сложни форми, елиминирайки необходимостта от многократни корекции на плесен, като по този начин повишават ефективността на обработката с над 50%. Традиционните машини разчитат на ръчна работа и промени в инструмента, които отнемат много време, докато лазерната технология позволява денонощна непрекъсната работа, идеална за поръчки с голям обем.

Ниски материални отпадъци

Традиционните резачки за тръби генерират бури по време на рязане на тръба с неправилна форма и изискват чести подмяна на инструменти, което води до скорости на материалните отпадъци от 10%-15%. Машините за лазерно рязане на тръби, оптимизират пътищата за рязане гъвкаво, постигайки скоростта на използване на материали над 95%. Те също така обработват неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиеви сплави, медни тръби и дори тънки стени (под 0,5 мм) или големи тръби (над φ600 mm), които са предизвикателни за конвенционалното оборудване.

Многоизмерно рязане

Лазерните машини за лазерно рязане на тръби разполагат с многоосови системи за свързване, които позволяват сложни процеси като рязане на скосяване, канали и 3D рязане, задоволяване на производствените нужди от висок клас за автомобилни изпускателни тръби и инженерни машини. Задачите, изискващи множество традиционни машини, могат да бъдат интегрирани в едно лазерно устройство, като AI алгоритмите оптимизират последователностите на рязане, за да се намали движението на празен ход. Някои модели включват автоматични системи за зареждане/разтоварване за надстройки „безпилотна работилница“.

Екологични и енергоспестяващи

Традиционните лазерни машини за рязане разчитат на хидравлични или механични задвижвания, произвеждайки висок шум, консумация на енергия и замърсяване на нефт. Лазерните машини за лазерно рязане на тръбата се захранват с електрически, не отделят маслени отпадъци и работят под 75 dB, като се привеждат в съответствие със зелените фабрични стандарти. Въпреки че първоначалната инвестиция е по-висока, дългосрочните спестявания в материали, труд и поддръжка намаляват общите разходи с 30%-40%.

Изберете Huawei Laser, за да повишите ефективността на обработката

Huawei Laserспециализирани в научноизследователската и развойна дейност и производството на високоефективна ефективностЛазерни машини за рязане на метални метали, предоставяне на прецизност, ефективност и интелигентни решения за повишаване на производителността и стимулиране на интелигентните надстройки на производството.

WeClome да поръча това6000W три кичури Тежка тръба Лазерна машина за рязане