Могат ли машините за лазерно рязане да обработват поцинковани листове, мед и алуминиеви материали?

  Поради своята висока отразяваща способност и топлопроводимост, традиционното лазерно рязане на силно отразяващи материали като поцинковани листове, мед и алуминий представлява определени предизвикателства, като лазерно отражение, увреждащо оборудването и нестабилно рязане. Въпреки това, с непрекъснатото развитие на лазерната технология, съвременните лазерни машини за рязане могат да обработват тези материали ефективно и стабилно.

Решения за съвременната технология за лазерно рязане

1. Регулиране на параметъра на оборудването

• Избор на мощност:За поцинкованите листове средната и ниската мощност обикновено се използват за предотвратяване на цинковия слой от насилие изпаряване при високи температури и производство на голямо количество пръскане, което се отразява на качеството на рязане и живота на оборудването. При рязане на мед и алуминий, тъй като те имат ниски скорости на абсорбция за лазери, са необходими лазерни източници с висока мощност, за да осигурят достатъчна енергия за разтопяване и изпаряване на материалите, така че рязането да продължи гладко.

• Импулсна честота:При рязане на поцинковани листове може да се използва по-висока импулсна честота, за да може лазерната енергия да действа по-равномерно върху материала и да намали зоната, засегната от топлина. За силно отразяващи материали като мед и алуминий, честотите на по -ниските импулси обикновено се използват за увеличаване на енергията на един импулс и подобряване на способността за проникване на материала.

• Скорост на рязане:Скоростта на рязане на поцинкована листа трябва да бъде умерена. Ако е твърде бърз, може да не се прорязва. Ако е твърде бавен, цинковият слой ще бъде прекалено разтопен и изпарен. Скоростта на рязане на мед и алуминий трябва да бъде по -бърза от тази на обикновената стомана, за да се намали топлинното натрупване върху повърхността на материала и да се предотврати прекомерното топене и деформация.

2. Използване на спомагателен газ

• Тип газ:Компресиран въздух или азот често се използват за нарязване на поцинковани листове. Сгъстеният въздух може ефективно да издуха шлаката и азотът може да предотврати окисляването на нарязаната повърхност. При рязане на мед и алуминий се използва азот или аргон с висока чистота или аргон, което може по-добре да инхибира реакцията на окисляване на високо-отразяващи материали по време на процеса на рязане и да подобри качеството на нарязаната повърхност.

• Налягане на газ:При рязане на поцинкована лист, налягането на газ обикновено е 0,5-1,0MPa. За медта и алуминиевите материали, поради добрата им плавност след топене, се изисква по-високо налягане на газа, обикновено 1,0-2,0MPa, за да се гарантира, че разтопеният материал може бързо да се издуха от зоната на рязане.

3. Поддръжка на системата за оптична пътека

• Почистване на обектива:Редовно почиствайте обектива със специални инструменти за почистване и реагенти, за да предотвратите гранули и прах, генерирани по време на рязането на високо-рефлективни материали от прилепване към обектива и влияе на лазерните трансмисии и фокусиращи ефекти.

• Калибриране на оптичния път:Редовно проверявайте и калибрирайте системата на оптичния път, за да гарантирате, че лазерният лъч може точно да се съсредоточи върху повърхността на материала, да подобри използването на енергия и да намали проблемите с качеството на рязане, причинени от отклонение на оптичния път.

4. Материална предварителна обработка

• Повърхностно почистване:Преди да се рязане, е необходимо да се премахнат старателно примесите като масло, прах и мащаб на повърхността на поцинкована лист, мед и алуминий, за да се подобри скоростта на лазерно абсорбция и да се гарантира качеството на рязане.

• абсорбиращо покритие:Покриването на слой покритие с висока скорост на абсорбция на лазер върху повърхността на материала може да подобри ефективността на абсорбцията на лазерната енергия и да подобри ефекта на рязане.

  Чрез оптимизиране на параметрите на оборудването, избора на подходящи спомагателни газове, поддържане на системата за оптичен път и предварително лечение, съвременните лазерни машини могат да обработват ефективно и стабилно силно отразяващи материали като поцинковани листове, мед и алуминий. Предприятията могат да избират анти-отразяване и лазерно оборудване с висока мощност според техните нужди и да оптимизират параметрите на процеса, за да подобрят качеството на рязане и ефективността на производството.