2025-01-10
При обработката на лазерно рязане изборът на спомагателен газ често се пренебрегва, но всъщност е един от ключовите фактори, влияещи върху качеството на рязането, ефективността и разходите. Лазерните машини за рязане на различни сили имат различни изисквания за спомагателен газ при обработка на различни табели. Как да изберем правилния спомагателен газ според характеристиките на лазерната мощност и плочите, не само за подобряване на ефективността на обработката, но и за създаване на по -големи конкурентни предимства за предприятията?
Машина за лазерно рязане с ниска мощност (≤ 2000W)
Машината за рязане с ниска мощност е подходяща за обработка на тънки плочи и материали със средна дебелина. Изборът на газ трябва да вземе предвид ефективността и икономиката:
Въглеродна стомана
Препоръчителен газ: кислород
Причина: Лазерът с ниска мощност се нуждае от реакция на окисляване на кислород, за да осигури допълнителна топлина при рязане на въглеродна стомана, което подобрява скоростта на рязане и способността за проникване.
Приложима дебелина: ≤ 6 мм тънки плочи са най -подходящи. За малко по -дебела въглеродна стомана (като 8 мм), тя може да бъде нарязана с кислород, като се намали скоростта на рязане, но слоят на ръба оксид се нуждае от последващо третиране.
Неръждаема стомана
Препоръчителен газ: азот или сгъстен въздух
Причина: Азотът може да избегне окисляването, да гарантира гладки ръбове и е подходящ за обработка с висока точност. В случаите, чувствителни към разходите, компресираният въздух е икономичен избор, но качеството на рязане е малко по-ниско.
Приложима дебелина: плочите от неръждаема стомана ≤ 4 мм са най -добрите.
Алуминиева сплав
Препоръчителен газ: азот
Причина: Алуминиевата сплав е лесна за окисляване и инертните свойства на азота могат да гарантират качеството на ръба и да избегнат изгарянето.
Приложима дебелина: Тънките плочи ≤ 3 мм се представят добре.
Машина за лазерно рязане със средна мощност (2000W - 6000W)
Машините за лазерно рязане със средна мощност имат силни възможности за рязане и могат да се справят с повече видове материали и средни и дебели плочи:
Въглеродна стомана
Препоръчителен газ: кислород
Причина: Кислородът може значително да увеличи скоростта и проникването на рязане и е подходящ за средни и дебели плочи от 6 мм-20 мм.
Забележка: Може да има оксиден слой на режещия ръб, който е подходящ за сценарии с ниски изисквания за качество на повърхността.
Неръждаема стомана
Препоръчителен газ: азот
Причина: Когато лазерната неръждаема стомана със средна мощност, азотът може да гарантира, че няма оксиден слой на режещия ръб, който е подходящ за производствени полета от висок клас.
Приложима дебелина: плочите от неръждаема стомана от 6 мм-12 мм имат значителни ефекти.
Алуминиева сплав
Препоръчителен газ: азот или сгъстен въздух
Причина: Азотът осигурява висококачествени ръбове и е подходящ за обработка от висок клас; Сгъстеният въздух може да бъде опция за спестяване на разходи, но може да има ограничен ефект върху по-дебели материали.
Приложима дебелина: ≤ 8 мм алуминиева сплав Изрязване.
Лазерна машина за лазер с висока мощност (≥ 6000W)
Машините за лазерно рязане с висока мощност могат лесно да се справят с дебели плочи и дори ултра дебели плочи. Изборът на спомагателен газ трябва да съответства на възможностите за обработка на високи сили:
Въглеродна стомана
Препоръчителен газ: кислород
Причина: Лазерът с висока мощност в комбинация с кислород може ефективно да изреже дебелите плочи ≥ 20 мм и се използва широко при обработката на стоманената конструкция.
Забележка: Оксидният слой е дебел и изисква последващо обработка, за да се подобри качеството на повърхността.
Неръждаема стомана
Препоръчителен газ: азот с високо налягане
Причина: При дебело рязане на плочи азотът с високо налягане може да избегне окисляване и изгаряне на ръба, като гарантира гладкостта и качеството на рязане.
Приложима дебелина: най-добър е ефектът на рязане на плоча с дебелина 10 мм-25 мм.
Алуминиева сплав
Препоръчителен газ: азот с високо налягане
Причина: Високата отражателна способност и лесните характеристики на окисляване на алуминиевата сплав правят азот единственият избор за рязане на дебели плочи, което осигурява качество и предотвратява топлинната деформация.
Приложима дебелина: алуминиеви сплав ≤ 20 мм.
Изчерпателна стратегия за подбор
Съпоставяне на енергия и газ
Оборудването с ниска мощност предпочита кислород и сгъстен въздух, който е подходящ за обработка на тънка плоча.
Средното и високо-мощното оборудване трябва да считат азот повече, за да задоволят нуждите на обработката на дебели плочи и висококачествени изисквания.
Компромис от разходите и ефекта
Сгъстеният въздух е подходящ за пазари от нисък клас или сценарии за обработка на първо място.
Въпреки че азотът е по-скъп, той има незаменими предимства в областта на обработката с висока точност.
Динамична настройка
Гъвкаво регулирайте избора на газ според материала на плочата, дебелината и нивото на мощност, за да оптимизирате ефективността и разходите за рязане.