2024-09-24
1. Неправилна поддръжка
Неправилната поддръжка може да доведе до поредица от проблеми с лакетата за лазерно рязане на ламарина, като нестабилна точност на рязане, съкратен експлоатационен живот и дори аварии. Следователно редовната поддръжка е от съществено значение. Например, лазерната леща трябва да се поддържа чиста и без прах, а машината трябва да се смазва редовно, за да се предотврати ръждането на релсите.2. Неправилна работа
Лазерната машина за лазерно рязане е високо прецизно оборудване, което изисква професионална работа. Неправилната операция може да причини повреда на машината или дори лични наранявания. Операторите трябва да получават професионално обучение и стриктно да следват оперативните процедури, като например задаване на правилните параметри на рязане, проверка на позицията на детайла и носенето на защитно оборудване.3. Неадекватно охлаждане
Машината за лазерно рязане на лакер генерира голямо количество топлина по време на работа и ако охлаждащата система е недостатъчна, тя ще причини повреда на машината. Операторът трябва да гарантира, че охлаждащата система работи правилно и регулира потока и температурата на охлаждащата вода според работни изисквания на машината.4. Материали с лошо качество
Материалите с лошо качество са склонни към деформация, напукване или други проблеми по време на рязане, което ще повлияе на качеството и точността на рязането. Следователно е необходимо да се изберат висококачествени материали, които отговарят на изискванията на лазерната лазерна машина за лазер, за да се гарантира качеството на рязане. В заключение, лазерната машина за лазерно рязане е преобладаващ инструмент в металообработването. Потребителите обаче трябва да избягват горните общи грешки, за да гарантират нейната ефективна и безопасна работа.1. T. Lu, et al. (2020). "Изследвания върху влиянието на лазерния лъч, който се обезпечи върху качеството на рязане при лазерно рязане." Списание за технология за обработка на материали, кн. 285, 117197.
2. J. Park, et al. (2019). "Лазерно рязане на алуминиево покритие с цинков оксид нанопроводници: ефекти от номера на прохода и скоростта на рязане." Journal of Laser Applications, Vol. 31, не. 3, 032012.
3. C. Li, et al. (2021). "Числено и експериментално проучване за лазерно рязане на поликристални диамантени компактни резачки." Оптика и лазери в инженерството, кн. 138, 106435.
4. Y. Wu, et al. (2018). "Експериментален анализ на резистора на резистора на резистора." Journal of Applied Physics, Vol. 123, бр. 9, 094501.
5. E. Malik, et al. (2020). "Проучване на ширината на KERF и неговите параметри на влиянието, използвайки процеса на лазерно рязане, подпомаган от неръждаема стомана." Journal of Laser Micro/Nanoengineering, Vol. 15, не. 2, 126-133.
6. B. Zhang, et al. (2021). "Влияние на параметрите на лазерно рязане върху качеството и производителността на правоъгълните части." Оптика и лазерна технология, кн. 137, 106717.
7. L. Chen, et al. (2018). "Ефектът на ориентациите на въглеродните влакна върху процеса на рязане на лазерните влакна." Композитни структури, кн. 195, 401-407.
8. Y. Zhang, et al. (2019). „Оптимизация на лазерните микросектори за микро-рязане за прецизна обработка на микро-дупки на TI3ALC2 керамика.“ Списание за сплави и съединения, кн. 771, 336-342.
9. R. Liu, et al. (2021). „Оптимизация на параметрите за лазерно рязане на титановата сплав по методология на повърхността на реакцията.“ Journal of Laser Applications, Vol. 33, бр. 2, 022017.
10. C. Ni, et al. (2020). "Проучване на технологията за лазерно рязане и влиянието на факторите на тъканите за торти." Textile Research Journal, Vol. 90, № 1-2, 77-84.