Въведение в лазерната машина за рязане

Принцип на лазерно рязане:

Принципът на лазерно рязане е да се облъчва зоната на рязане с лазерен лъч с висока плътност на мощността, за да се изпари или разтопи повърхността на материала, като по този начин се постига целта на рязане. Лазерното рязане принадлежи към метода за обработка без контакт и не изисква инструменти и форми. Лазерната машина за рязане фокусира лазера, излъчван от лазера, в лазерен лъч с висока плътност на мощността през оптичната верига, облъчва повърхността на детайла и кара детайла да достигне точката на топене или кипене. В същото време високоскоростният въздушен поток коаксиален с лъча издухва разтопения или изпарен метал. С движението на лъча спрямо позицията на детайла, материалът най -накрая се формира в процеп, като по този начин се постига целта на рязане.

Характеристики на лазерно рязане:

Висока точност: лазерният керф за рязане е фин и тесен, повърхността на рязане е гладка и красива, деформацията на детайла е малка, а точността на рязане е висока.

Бърза скорост: Целият процес на рязане може да бъде напълно реализиран чрез числово управление, бърза скорост на рязане, например 2500W лазерно рязане на 1 мм студена валцована от въглеродна стоманена плоча, скорост на рязане до 10 ~ 16 м/мин.

Безконтактна обработка: Лазерното рязане не изисква инструменти и форми, избягвайки износване на инструмента, подходящи за различни плоски, извити и неправилно оформени материали.

Широка гама от приложения: Лазерното рязане се използва широко при обработката на ламарина, пластмаса, стъкло, керамика, полупроводници, текстил, дърво и хартия.

Класификация на лазерно рязане:

Рязане на стопилка: Материалът се разтопява от лазерно отопление и разтопеният метал се издухва от газ с високо налягане.

Рязане на газификация: Материалът се изпарява от лазерно отопление, приложимо за различни материали.

Изрязване на кислород: Използване на реакцията между кислород и нагрятия метал за рязане, приложимо за мека стомана.

Инертно рязане на газ: Използвайте азот или аргон като режещ газ, за ​​да предпазите KERF от окисляване.

Плазмено подпомагане на рязане: Ускорете процеса на рязане, като абсорбира лазерната енергия през плазмен облак.

Предимства на лазерното рязане:

Висока точност: Фина и тясна kerf, чиста и красива повърхност, малка деформация на детайла.

Бърза скорост: Целият процес може да бъде числено контролиран, което подобрява производителността.

Безконтактна обработка: Избягване на износване на инструменти, приложимо за обработката на различни сложни форми.

Широко приложение: Подходящ е за обработка на много видове материали, включително метал и неметал.

В обобщение, лазерната технология за рязане е широко използвана в индустриалното производство поради високите си точни, високоскоростни и безконтактни характеристики на обработка и с напредъка на технологиите, лазерното рязане ще играе важна роля в повече области.